Интегрисана производна линија за облагање ивица и бушење (случај 2)
Преглед пројекта:
У овом пројекту, ЛЕЕВ Интеллигент је обезбедио комплетно хардверско-софтверско интегрисано решење, испоручујући и опрему за аутоматизацију и системе управљања као јединствени пакет. Линија је опремљена централизованим ПЛЦ контролним системом, који омогућава координиран рад и-управљање у реалном времену целокупном опремом на производној линији.

Основна конфигурација опреме за аутоматизацију:
Производна линија интегрише комплетан сет напредног хардвера за аутоматизацију, укључујући:
- Индустријски роботи
- Системи покретних ваљкастих транспортера
- Машине за одвајање панела
- Машине за склапање (спајање) панела
- Двосмерне преносне јединице
- Једносмерне преносне јединице
- Покретни ваљкасти транспортери
- Јединице за центрирање
Сва опрема је беспрекорно повезана како би се обезбедила стабилна, синхронизована и ефикасна производња.
Аутоматски ток процеса:
Производну линију карактерише јасна и стандардизованапотпуно аутоматизован радни ток:
- Роботи наступајупотпуно-хватање слојаза аутоматско пуњење
- Панели се одвајају и напајају појединачно помоћу машине за одвајање панела
- Панели су на ивичним тракамаобе кратке странекоришћењем двоструког-процеса облањања ивица
- Готови панели се затим истовремено усмеравају надве бушаће линијеза високо{0}}ефикасно бушење
- Панели се групишу и састављају помоћу машине за склапање панела
- Роботи држе сваку завршену групу и изводеаутоматско палетирање
Овом конфигурацијом се постижепотпуно без посаде, стандардизован радод утовара сировина до слагања готовог производа.
Основна вредност коју је креирао ЛЕЕВ Интеллигент фор Цлиентс:
|
бр. |
Параметри радног комада |
Ефикасност |
Уштеда рада |
РОИ (повраћај инвестиције) |
|
1 |
400–2400 × 400–1200 × 18–25 мм |
28 панела / минут |
12 радника |
Поврат трошкова за 1 годину |
Ово интегрисано решење за ивичне траке и бушење обезбеђује високу пропусност, стабилан квалитет и брз поврат улагања, помажући произвођачима намештаја да остваре ефикасну, интелигентну производњу без посаде.
Фотографије случаја:



